全自動(dòng)平面立柱自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

面板：

一、設備概述

1.該型材采用一套設備生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)控制方式，輸入型材長(cháng)度、數量等參數進(jìn)行調整、成型 、切斷。

二、工藝流程

開(kāi)卷  ---四柱液壓沖孔-----成型主機 - - -液壓切斷 --- 成品出料

三、設備組成：（設備參考圖）

四、設備長(cháng)度7.8x1x1.3     

1）料卷內孔：?480-520mm

2）料卷寬度：≤450mm（MAX）

3）承載重量：5T

4）?？颍航Y構為柱式，鋼板焊接，并焊接加強筋，安裝面數控銑。

5）動(dòng)力：液壓動(dòng)力來(lái)自主液壓站、剪切單獨使用。

冷彎輥壓成型機：輥壓成型機由送料機組、加磨具2套 、伺服電機、減速機、機架、墻板、鏈條傳動(dòng)、成型輥等組成。

1）驅動(dòng)方式：減速電機+鏈條傳動(dòng)。

2）機架：采用300H鋼焊接

3）主電機采用：上海力超減速機11kw電機。

4）成型輥道數：主輥15組成型。

5）成型速度：2-4m/分

6）主軸：材質(zhì)40Cr,調質(zhì)，HB250-280，軸徑Φ70mm。

壓輪材質(zhì)采用軸承鋼淬火

7）墻板：20中板，精加工。

8）軸承座：精加工。

9）傳動(dòng)：1.2寸鏈條。

10）外觀(guān)處理：設備機架焊接后噴砂除銹處理，焊接位置刮膩子后噴底漆，面漆采用好的質(zhì)量聚氨酯漆，精噴兩遍，設備整機外觀(guān)優(yōu)良。

11）結構件、標準件按照國標。

12）板型誤差：+-1mm

13)板材適用于q235、彩涂板、鍍鋅板

14）四柱液壓配套400伺服送料

4、液壓錯位切斷：通過(guò)PLC定長(cháng)后，采用定位磨具剪切方式。

1）剪切板厚：0.8-1.5mm

2）液壓站電機：11kw。

5、電控系統：電氣系統由變頻器、PLC、觸摸屏，繼電器、編碼器等組成。