產(chǎn)品分類(lèi)
PRODUCT CATEGORY公司動(dòng)態(tài)
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角馳820壓瓦機設備產(chǎn)品介紹:
1.設備總長(cháng):8m 寬度 1.5m 高度 1.5m
2.電機功率:4Kw 極數 千極 工作電壓 380V
3.生產(chǎn)速度:8~10米/分
4.壓型軸徑:?70mm 大架 350號H型鋼 立板 14mm
5.壓型輪:表面采用硬鍍鉻
6.成型部分:分為精工式車(chē)輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、速度適宜。
7.整機成型軸:共計19排軸
8.剪切刀:采用Cr12材質(zhì),經(jīng)高溫淬火而成 由三片刀組成
9.配電箱:由臺達PLC數控系統,低壓電器組成
10.計數器:彩用國產(chǎn)光電旋轉統碼器,A40S6-600-2-12-ACP
11.大的誤差:主機成型排數多,性能穩定,大的長(cháng)度誤差為±2mm
12.大的剪板厚度:0.3-0.7mm
13.成型部分:輥壓成型系統由機架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、速度適宜。
14.工作流程:(送毛坯料)開(kāi)卷——導向進(jìn)料——輥壓成型——定長(cháng)切斷——成品出板
人工點(diǎn)固好工件,人工上卷,進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設定的程序進(jìn)行——達到設定的尺寸后自行切斷,此設備的自動(dòng)壓板成型完成。
15.進(jìn)料導向平臺:主機進(jìn)料口處設置左右導向裝置。工作時(shí),原材料板材兩側經(jīng)左右導向進(jìn)入主機,使原材料板材與輥壓成型系統16.保持正確的位置??赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機構調節導向位置,且左右獨立可調。
17.成型后切斷系統:切斷系統由切斷機架,切斷模具,導向裝置和切斷油缸等組成。
18.電控系統:采用臺達PLC控制,能實(shí)現整機自動(dòng)化生產(chǎn)??稍O定批次、工件長(cháng)度、數量等。
19.操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計數,具有計數及記長(cháng)功能。。
20.注意事項:供電電源輸入:三相50HZ/380V 電網(wǎng)電壓波動(dòng):≤±10% 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
21.隨機附件:使用說(shuō)明書(shū)一本 ,免費贈送彩鋼上料架一套
22.售后服務(wù):技術(shù)人員免費上門(mén)安裝調試
23.重量 : 4.0噸
24.保修期:12個(gè)月
角馳820彩鋼瓦機設備亮點(diǎn):
1、信息化管理:采用質(zhì)量?jì)?yōu)良自動(dòng)控制軟件,自動(dòng)上料、自動(dòng)導入、自動(dòng)成型、自動(dòng)切割,節省人力;
2、優(yōu)良度高:主機采用強度好軸承鋼,經(jīng)鍛打、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)、鍍硬鉻等加工工藝原廠(chǎng)加工而成;外形殼體采用優(yōu)良原材料打造而成,耐水以實(shí)際報告為主性強;
3、成品率好:該機生產(chǎn)的陽(yáng)極板平直、強度好、剛度強、不易扭曲