壓瓦機設備的工作及特點(diǎn)

壓瓦機的工作程序如下：

彩鋼壓瓦機設備是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行準確定型壓制的液壓壓力機?？蓡为毎惭b使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯生產(chǎn)流水線(xiàn)，全部不需要人工進(jìn)行操作。配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。工作臺有六個(gè)工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有主打產(chǎn)品機械分度，定位以外，還設置有一套細致定位機構，全部確認每一次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模銷(xiāo)量好次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯深受充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

經(jīng)彩鋼壓瓦機設備輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀(guān)新穎，而且外觀(guān)平整，波紋均勻，，強度大，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，成本低廉，質(zhì)量?jì)?yōu)良。

彩鋼壓瓦機手工放坯，取坯工作程序：在彩鋼壓瓦機使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，彩鋼壓瓦機先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，彩鋼壓瓦機多樣正常后才能安裝模具，彩鋼壓瓦機安裝模具時(shí)，需要切斷電源，彩鋼壓瓦機用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，彩鋼壓瓦機使工作臺轉位，并使滑座上升到高點(diǎn)，好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以滑座自然下落，造成事故。彩鋼壓瓦機特點(diǎn)：該設備具有操作、維護、保養以及機械的調試、彩鋼壓瓦機模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)；整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能優(yōu)良；該彩鋼壓瓦機采用質(zhì)量?jì)?yōu)良自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。

本彩鋼壓瓦機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，雙層壓瓦機先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，彩鋼壓瓦機并放置適當厚度的墊板，保高速壓瓦機證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，彩鋼壓瓦機全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。琉璃瓦成型壓瓦機自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車(chē)同上述，彩鋼壓瓦機然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機，再停止其余設備。