彩鋼壓瓦機系統配置及壓瓦機使用

壓瓦機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，C型鋼機上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。

彩鋼壓瓦機都會(huì )配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。彩鋼壓型設備的工作臺有六個(gè)工序，(即六方轉輪)工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，   每一次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大。上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。墻面板小重迭長(cháng)度為100mm。在南方彩板一般設計為單層彩板，為了減少太陽(yáng)輻射熱量進(jìn)入建筑物內部，在安裝屋面板時(shí)，可以在屋面系統中裝隔熱層。有一種非常簡(jiǎn)單、經(jīng)濟而的方法，即在安裝屋面鋼板之前，在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜，這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離，以減少凝聚作用。彩鋼壓瓦機在具體的選用和配置過(guò)程中需要按照   的工序和方式進(jìn)行，使其能夠在具體的使用過(guò)程中產(chǎn)生重要的優(yōu)勢性能。如果允許薄膜在支撐之間的下垂達50~75mm，則薄膜與屋面板之間的空氣層將進(jìn)一步提高隔熱效果。壓型設備包括：整機、PLC電腦控制系統、剪切設備、液壓系統1、設備安裝外形尺寸：14500mm×1450mm×1000mm(可根據客戶(hù)需求定制)2、電控系統：全機采用工業(yè)電腦PLC控制3、主機功率：3kw電腦剪切功率：3kw4、工作速度：8000mm/min5、液壓站壓力：10-12MPa6、進(jìn)料板厚：0.25-0.8mm7、進(jìn)料寬度：1000mm8、覆蓋面積：688mm間距：344mm：76mm9、電源：380V50HZ10.彩鋼壓瓦機在具體的使用中按照規格使用，按照額定的說(shuō)明進(jìn)行使用，使用中不會(huì )對其產(chǎn)生   的損害作用，定期對其進(jìn)行良好的維護，產(chǎn)生重要的使用價(jià)值。