915樓承板設備

915樓承板設備生產(chǎn)的鋼樓承板形狀簡(jiǎn)潔，波度大，，安裝時(shí)鋪置焊接鋼筋網(wǎng)后與混凝土觀(guān)場(chǎng)澆灌組合，粘合性好，在高層建筑上既可以省去鋼模板，又可以減輕樓層承載，在達到同等承受能力的前提出，使工程用鋼量減少，從而節省投資。

915樓承板設備生產(chǎn)的鋼樓板，用于高層樓層面板，具有波峰高、強度大等特點(diǎn)，而且自動(dòng)化程度高，成本低廉。

915樓承板設備所生產(chǎn)的鋼樓承板特點(diǎn)：

1、重量輕、、承重大、好；

2、施工簡(jiǎn)單、拼裝方便；

3、取代傳統模板、傳統模板缺點(diǎn)；

4、可作為結構強度一部分、減低材料成本；

5、易于配筋、配線(xiàn)、配管之施工；

6、外觀(guān)整潔美觀(guān)。

915樓承板機操作及注意事項：

1、手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到高點(diǎn)，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。

2、模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。

3、自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機，再停止其余設備。

915樓承板機的技術(shù)參數：

1、主機體積：長(cháng)約16米，寬約1.5米，高1.3米

2、主機重量：約為15噸

3、主電機功率：380V50HZ11KWX2臺。

4、減速機：行星擺線(xiàn)式減速機。

5、中板厚度：18MM

6、鏈輪、鏈條：2寸鏈條。鏈輪：G鉻15軸承鋼精車(chē)，拋光鍍硬鉻0.05mm

7、主軸：材質(zhì)45#鋼，軸徑?100，經(jīng)調質(zhì)處理

8、軋輥模具：45#鋼鍛件，經(jīng)普通車(chē)床粗加工，數控車(chē)床精加工，熱處理，拋光，鍍硬鉻而成。

9、軋輥排數：26排

10、大架：400國標工字鋼。

11、可軋板厚度：0.8—1.5MM

12、軋料速度：約（6—10）米/分鐘

13、電腦控制出板長(cháng)度機出板塊數。