產(chǎn)品分類(lèi)
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銷(xiāo)量好銷(xiāo)售產(chǎn)品800全自動(dòng)仿樹(shù)脂琉璃瓦設備
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22.保修期:12個(gè)月800竹筒琉璃瓦機產(chǎn)品介紹:
1:設備總長(cháng) 5.5m 寬度 1.3m 高度 1.3m
2:電機功率 3Kw+3Kw 工作電壓 380V
3:生產(chǎn)速度 8米/分
4:整機成型軸 共計11排軸,大架:300H型鋼,立板12mm
5:數控系統 PLC面板, KEL-320顯示器
6:計數器 采用國產(chǎn)光電旋轉編碼器, A40S6-600-2-12-ACP
7:成型部分 精工式車(chē)輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,8:調試方便,較快,可大的限度控制不跑偏。
9:壓型 3Kw泵站、剪切設備、壓型機
10:壓板厚度 0.7mm以下
11.隨機附件:上料架一套,一個(gè)操作柜,操作規程和使用說(shuō)明書(shū)各兩套
12.成型部分:輥壓成型系統由機架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、較快。
13.工作流程:(送毛坯料)開(kāi)卷——導向進(jìn)料——輥壓成型——定長(cháng)切斷——成品出板
人工點(diǎn)固好工件,人工上卷,進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設定的程序進(jìn)行——達到設定的尺寸后自行切斷,此設備的自動(dòng)壓板成型完成。
14.進(jìn)料導向平臺 :主機進(jìn)料口處設置左右導向裝置。工作時(shí),原材料板材兩側經(jīng)左右導向進(jìn)入主機,使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置??赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機構調節導向位置,且左右獨立可調。
15.成型后切斷系統:切斷系統由切斷機架,切斷模具,導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。
16.電控系統:采用臺達PLC控制,變頻調速,能實(shí)現整機自動(dòng)化生產(chǎn)??稍O定批次、工件長(cháng)度、數量等。
17.操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計數,具有計數及記長(cháng)功能。。
18.液壓系統:采用外置獨立液壓站(為切斷提供動(dòng)力)
19.大的誤差:主機成型排數多,性能穩定,大的長(cháng)度誤差為±2mm
20.注意事項:供電電源輸入:三相380V 50/60HZ 電網(wǎng)電壓波動(dòng):≤±10%
21.前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
22.保修期:12個(gè)月