新型高配雙導柱雙層彩鋼瓦機 鋼結構頂板壓瓦機

840/900雙層彩鋼瓦設備介紹：

1.設備總長(cháng):6.5m     寬度   1.3m  高度   1.5m

2.電機功率:3Kw+3Kw  工作電壓 380V

3.生產(chǎn)速度:8--10米/分

4.傳動(dòng)方式   :鏈條傳動(dòng)

5.整機成型軸     :840型11排，900型9排。大架：300H型鋼，立板12mm

6.調整套:采用45#鋼無(wú)縫鋼管精加工

7.輪材質(zhì):45#鋼硬鍍鉻

8.軸材質(zhì):45#鋼     軸徑：70mm

9.成型部分:分為精工式車(chē)輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、速度適宜。

10.數控系統:PLC面板, KEL-320顯示器

11.計數器:采用國產(chǎn)光電旋轉編碼器, A40S6-600-2-12-ACP

12.切斷方式:液壓切斷功率3.5KW，刀片Cr12淬火，Rc62，無(wú)飛邊。

13.成型部分:精工式車(chē)輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便速度適宜，能大的限度的控制不跑偏。

14.工作流程:（送毛坯料）開(kāi)卷——導向進(jìn)料——輥壓成型——定長(cháng)切斷——成品出板

15.人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設定的程序進(jìn)行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動(dòng)壓板成型完成。

進(jìn)料導向平臺:主機進(jìn)料口處設置左右導向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側經(jīng)左右導向進(jìn)入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置?？赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

16.切斷系統:切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成；

17.變頻器:可效果優(yōu)良減少切斷長(cháng)度誤差，性能穩定，大的長(cháng)度誤差為±1mm。

18.電控系統:采用臺灣臺達PLC控制，能實(shí)現整機自動(dòng)化生產(chǎn)?？稍O定批次、工件長(cháng)度、數量等。

19.操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數，具有計數及記長(cháng)功能。。

20.注意事項:供電電源輸入：三相380V  電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10% ,前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

21.壓型   3Kw泵站、剪切設備

22.壓板厚度  0.3—0.8mm

23.隨機附件  使用說(shuō)明書(shū)一本,贈送彩鋼上料架2套

24.售后服務(wù)  派技術(shù)人員免費上門(mén)安裝、調試

25.保修期     12個(gè)月

26.重量   3.6噸