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液壓剪板機使用說(shuō)明書(shū)
1、操作前的準備:
(1)清洗各機件表面之油污.注意球閥上刻線(xiàn)應指于開(kāi)啟位置.
(2)各潤滑部位注入潤滑脂.
(3)在有油箱中加入 HL46 液壓油.
(4)機器接地.接通電源.檢查各電器動(dòng)作協(xié)調性.
2、操作:
(1)開(kāi)動(dòng)機器作空運轉若干循環(huán),在無(wú)不正常情況后,試剪同厚度板料(由薄至厚)
(2)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀(guān)察油路壓力值,如有不正??烧{整溢流閥,使之合乎規定要求.
(3)操作時(shí),如發(fā)現有不正常雜音或油箱過(guò)熱現象,應立即停車(chē)檢查.油箱 高溫度<
1、操作者 熟悉本機器的結構和性能,本機器為多人同時(shí)操作故 有專(zhuān)人負責指揮生產(chǎn).
2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故.
3、 雜物工具,切勿放在工作臺上,以免扎入刀口,造成事故.
4、應定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現刀口用鈍,應及時(shí)磨礪或調換,刀片之磨礪,只需磨礪刀片的厚度.
5、應定期檢查機器各部分,并保持機器及周?chē)鷪?chǎng)地清潔,電線(xiàn)絕緣良好.
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應經(jīng)常檢查清潔,使濾油器保持應有的通油量,若濾油器被阻塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的生命.
7、不得充裝氧氣,壓縮空氣或其它易燃氣體,在充裝氮氣時(shí)應緩慢進(jìn)行.
8、充氮氣,用充氣工具進(jìn)行,充氣壓力 3.OMPa.
液壓系統的故障及排除
故障現象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
油路建立不起壓力 |
電磁換向閥電器插頭接觸不良 |
檢修電器插頭 |
電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛而不動(dòng)作溢流閥各閥芯密封口有雜物而不起封閉作用溢流閥內各節流孔阻塞 |
檢查拆洗 |
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上刀架回程緩慢或不能回死點(diǎn)上刀架與壓 料缺動(dòng)作順序不協(xié)調 |
蓄能器氣壓力不足 |
蓄能器充氣提高壓力 |
液壓剪板機機器的主要用途、性能和特點(diǎn):
本機器用于剪切厚度為 3mm,寬度為 1500mm 的鋼板。被剪切板料強度以 450N/mm2 為準,如需剪切其它強度的板料時(shí),應相應減薄被剪板料的厚度。本機器采用鋼板焊接結構、液壓傳動(dòng),蓄能器回程、工作平衡、機器體積小、重量輕、剛性好。
液壓閘式剪板機的液壓傳動(dòng)系統
系統所需的壓力油由 10MCY-1B 軸向柱塞泵 2 供給,系統的 大工作壓力為 18MPa。上刀架的回程由蓄能器來(lái)完成,氮氣缸壓力為 4MPa 左右。液壓系統的工作原理:當油泵工作時(shí)所輸出的油液經(jīng)管道進(jìn)入各工作油缸,電磁閥不接通時(shí),油液亦經(jīng)回油箱,此時(shí)主油路也不建立力.機器就不產(chǎn)生任何動(dòng)作.當電磁換向閥接通電源換向后,控制油經(jīng)電磁換向閥調定之壓力下值下是關(guān)閉的,所以油路壓力逐漸升高,實(shí)行剪切,完成剪切后在蓄能器的作用下,上刀架回程.