集裝箱頂板機設備生產(chǎn)方法

實(shí)用新型內容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現有技術(shù)之缺陷，提供一種集裝箱頂板成型設備，采用這種設備，提高了集裝箱頂板的生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種集裝箱頂板成型設備，包括將連續的卷鋼開(kāi)卷的開(kāi)卷機，將卷鋼下料成具有定長(cháng)的鋼板的下料機，還包括依次設置的壓形機、修邊機、整型機、用于將鋼板在上述各設備之間移位的自動(dòng)運輸裝置以及協(xié)調以上各設備動(dòng)作的控制系統，所述壓形機上設有可于鋼板上一次至少成型兩個(gè)凸臺的壓型模具。[0009]具體地，還包括轉運裝置，所述轉運裝置將下料后堆垛的鋼板轉運至所述自動(dòng)運輸裝置上，并通過(guò)自動(dòng)運輸裝置將鋼板運至所述壓形機上。進(jìn)一步地，還包括至少兩個(gè)可將鋼板夾送或推進(jìn)至所述修邊機及整型機上加工位的移料機構；所述移料機構分別設于所述修邊機及所述整型機上，或者，所述移料機構設于所述壓形機與所述修邊機之間，以及所述修邊機與所述整型機之間。進(jìn)一步地，所述修邊機設有可對所述鋼板的兩邊緣或四個(gè)邊緣同時(shí)進(jìn)行修剪的修邊模。具體地，所述自動(dòng)運輸裝置為機械手或移載機。本實(shí)用新型中，壓形機上一次可于鋼板上形成至少兩個(gè)凸臺，一方面，至少兩個(gè)凸臺在一次壓形中形成，具有尺寸穩定的優(yōu)點(diǎn)，降低了對原料寬度要求，節省材料，降低成本；另一方面，采用這套設備，實(shí)現頂板連續自動(dòng)成型，適于大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。